1 Formazione di difetti
Tali carenze si verificano principalmente sulla superficie dei getti pressofusi, la maggior parte può essere visto visivamente. Meno difetti di fusione e ad angolari come riempimento non correlate a velocità; Segni di flusso vengono visualizzati intorno al gate, oltre a fuori l'effetto laminare e morire temperatura; Opaca superficie, freddo chiuso difetto causato principalmente dalla temperatura di fusione è troppo basso, inclini a turbinare lontano dalla zona di cancello e due in lega gli interscambi di flusso, quando si cambia il cancello o aumento della temperatura fluido sarà eliminato.
Controllo di tali difetti, oltre al design di sistema gating, è più importante per selezionare il metodo di colata die appropriato. Convenzionali a bassa temperatura ad alta velocità pressofusione pressofusione processo di legge, ad alta velocità die casting metodo e bassa temperatura bassa velocità die casting. Fusione a bassa temperatura può ridurre la combustione del liquidi leghe e loro erosione, ad alta velocità superficiali di alta qualità di tiro può essere ottenuto, da bassa temperatura alta velocità pressofusione di leghe rame, nella produzione di vantaggio in lega di alluminio con pareti sottili è ovvio; Spessore della parete del metodo die casting è utilizzato principalmente per impatto negativo medio basso di temperatura elevata, facile riempimento e core in pressofusione, temperature elevate per soddisfare i requisiti di forma, bassa velocità di riempimento può diminuire l'impatto del flusso sulle tendenze core; Contraddizione è gli stomi delle parti spesse e pressione di alimentazione, spesso usato da bassa temperatura bassa velocità die cast.
2 difetti di rilascio di muffa
Ceppo, deformazione è che un rilascio di muffa comuni difetti. Stripping pendenza quando il flusso di lega velocità cause le superfici della cavità che attacca a causa del surriscaldamento e rilascia antiaderenti, deformazioni, crepe e altri difetti, è stato lanciato dall'introduzione della istituzione della disuniformità di temperatura, muffa della pressofusione in lega idraulici ad alta pressione a causa di più fattori. Dopo stripping i segni visibili della ferita sulla superficie del pezzo fuso e perfino distorta, si dovrebbe aumentare lo strato di cera pressione rilascio di muffa colata di inclinazione, o. Al fine di controllare questo tipo di difetto, tranne per assicurare che il settore di lancio di uniforme distribuzione forza di lancio, al momento della progettazione cancello anche prestare particolare attenzione ai flussi di liquido di lega nella cavità della guida, tenta di evitare l'impatto positivo del flusso di lega fusa con il nucleo, mentre è adatto per parametri di processo di fusione die e un tempo leggermente più lungo di colata.
3 difetti di sfiatatoio
Sfiatatoio difetti sono il tipo più comune di difetti sulle parti sottili di fusione principalmente per la bolla sulla superficie e invisibile micro-fori quando muori getti di lucidatura, rivestimento, possono causare schiuma di rivestimento; In parti spesse, principalmente per il foro profondo, grave osteoporosi, restringimento sta succedendo. Difetti di porosità per molti motivi, primo fra tutti è il riempimento del gas di scarico è ostacolato e avvolto. Controllo e la prevenzione di questo tipo di difetti, principalmente per garantire ragionevoli di scarico sistema di fusione sotto pressione, senza intoppi, eliminando o riducendo l'unità quando riempimento cavità lega fluidi schiantarsi. Devono osservare i seguenti punti: (1) ora in disegni presenti Ingate formula di progettazione di un sacco di informazioni, ma la sezione gate sono valori approssimativi che vengono calcolati. Al momento della progettazione del cancello interno, essere sicuri di uscire dalla modalità di riparazione secondo esperienza pratica, modifica così che, dopo prova. L'esperienza ha dimostrato che la zona del cancello è grande, per garantire la trasmissione della pressione, facile da elaborare compensazione attraverso la regolazione della velocità di iniezione. (2) assicurare il sistema di overflow di riga di pressofusione muffa e liscia. (3) selezione dei parametri di processo, della pressofusione nella premessa di incontro il processo di formatura, dovrebbe cercare di abbassare la temperatura di fusione, velocità d'iniezione, pressione di iniezione. (4) die casting spessore del rivestimento deve essere moderato, uniforme di spessore.
4 difetti simili oro
Una simile organizzazione interna del casting cristallo grande, metalli duri macchie e punti duri non metallici proprietà spesso presenta dei difetti dell'oro. Per difetti cristallini, processo di modificazione della lega Al-Si può essere utilizzato, e altre leghe sono principalmente in lega di controllo temperatura di fusione, tempo di stazionamento. Fonti di punta di metallo duro è alcuna penetrazione di leghe, materiali riciclati, come ferro, non metallici punti duri sono prevalentemente di sabbia, con materiali riciclati stufa vernice. Controllo che questo tipo di difetto è principalmente quello di garantire che la composizione delle materie prime acquistate pass per rigorosamente rispettare le regole durante il processo di fusione, controllare le modifiche di composizione chimica e rafforzare la gestione del materiale riciclato, mescolato con impurità è severamente proibito.
