6. Test ripetibile di precisione di indicizzazione della tavola rotante
Il metodo di misurazione consiste nel ripetere il posizionamento 3 volte in tre posizioni qualsiasi entro una settimana dalla tavola rotante e testare rispettivamente nelle direzioni avanti e indietro. La massima precisione di indicizzazione della differenza tra tutte le letture e il valore teorico della posizione corrispondente. Se si tratta di una tavola rotante CNC, prendere un punto di misurazione ogni 30 come posizione target ed eseguire 5 posizionamenti rapidi di ciascuna posizione target rispettivamente dalle direzioni avanti e indietro, misurare la differenza tra la posizione effettiva e la posizione target, ovvero , la deviazione della posizione, quindi calcolare la deviazione standard secondo il metodo specificato in GB10931-89. 6 volte il valore massimo della deviazione standard di ciascun punto di misurazione è la precisione di indicizzazione ripetibile della tavola rotante CNC.
7. Test di precisione del ritorno dell'origine della tavola rotante
Il metodo di misurazione consiste nell'eseguire il ritorno all'origine rispettivamente da 7 posizioni arbitrarie, misurare la posizione di arresto e utilizzare la differenza massima letta come precisione del ritorno all'origine.
Va sottolineato che il rilevamento della precisione di posizionamento esistente viene misurato in condizioni veloci e di posizionamento. Per alcune macchine utensili CNC con un sistema di avanzamento scadente, si otterranno valori di precisione di posizionamento diversi quando si utilizzano velocità di avanzamento diverse per il posizionamento. Inoltre, i risultati della misurazione della precisione di posizionamento sono correlati alla temperatura ambiente e allo stato di funzionamento dell'asse delle coordinate. Attualmente, la maggior parte delle macchine utensili CNC utilizza un sistema a circuito semichiuso e gli elementi di rilevamento della posizione sono per lo più installati sul motore di azionamento. Non sorprende che venga generato un errore di 0.01~0,02 mm in una corsa di 1 m. Questo è un errore causato dall'allungamento termico. Alcune macchine utensili utilizzano metodi di pre-allungamento (pre-serraggio) per ridurre l'impatto.
La ripetibilità di ciascun asse delle coordinate è l'indicatore di precisione più basilare dell'asse. Riflette la stabilità della precisione del movimento dell'asse. Non si può presumere che una macchina utensile con scarsa precisione possa essere utilizzata stabilmente nella produzione. Attualmente, a causa delle crescenti funzioni dei sistemi CNC, gli errori di sistema relativi alla precisione del movimento di ciascun eiettore, come l'errore di passo accumulato e l'errore di gioco inverso, possono essere compensati dal sistema. Solo l'errore casuale non può essere compensato e la precisione della ripetibilità riflette l'errore casuale complessivo del meccanismo di azionamento dell'avanzamento. Non può essere corretto dalla compensazione del sistema CNC. Quando viene riscontrato che è fuori tolleranza, è possibile mettere a punto solo la catena di trasmissione dell'alimentazione. Pertanto, se è possibile scegliere una macchina utensile, è meglio scegliere una macchina utensile con elevata precisione di ripetibilità.
