Tornitura CNC È un processo produttivo in cui le barre di materiale vengono tenute in un mandrino e ruotate mentre un attrezzo viene alimentato al pezzo per rimuovere il materiale per creare la forma desiderata. Una torretta (centro mostrato), con attrezzi collegati, è programmata per passare alla barra della materia prima e rimuovere il materiale per creare il risultato programmato. Questo è anche chiamato "lavorazione di sottrazione" in quanto comporta la rimozione di materiale. Se il centro ha sia funzioni di sintonizzazione che fresatura, come quello sopra, è possibile arrestare la rotazione per consentire la fresatura di altre forme.
Il materiale di partenza, anche se circolare solito, può essere altre forme come quadrati o esagoni.
A seconda dell'alimentatore a barre, la lunghezza della barra può variare. Ciò influenza la quantità di manovre necessaria per i lavori di volume.
I torni CNC oi centri di tornitura hanno l'utensile montato su una torretta controllata dal computer. Più strumenti che la torretta può contenere, più opzioni sono disponibili per le complessità da parte.
CNC con opzioni di lavorazione "in tensione", può fermare la rotazione della barra e aggiungere funzionalità aggiuntive come fori forati, scanalature e superfici macinate.
Alcuni centri di tornitura CNC hanno un mandrino, permettendo di lavorare da un lato, mentre altri centri di tornitura, come quelli mostrati in precedenza, dispongono di due mandrini, di una chiave principale e di un sub-mandrino. Una parte può essere parzialmente lavorata sul mandrino principale, spostata nel sub-mandrino e avere ulteriore lavoro fatto all'altro lato di questa configurazione.
Ci sono molti tipi diversi di centri di tornitura CNC con vari tipi di opzioni di utensili, possibilità di mandrino, limiti di diametro esterno e capacità di potenza e velocità che influenzano i tipi di parti che possono essere economicamente realizzati su di esso.
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